浅谈饲料加工中的蒸汽冷凝
蒸汽在降温之后会凝结成水, 并且释出潜在的汽化热。在降压的过程中, 冷凝水会吸收由蒸汽因为压力差所放出来的热量而有机会再汽化。让冷凝水积留在管路内会降低整个蒸汽系统的放热量, 所以一旦有冷凝水生成就要尽快的设法从管路中排除掉。蒸汽在调质筒中跟物料产生热交换, 造成物料昇温。
蒸汽分类
干蒸汽
“干的饱和蒸汽”的简称, 完全不带雾滴的蒸汽。
湿蒸汽
“干蒸汽”的反义词, 指带有相当多雾滴的蒸汽。
饱和蒸汽
在一定的压力下, 温度恰好是“饱和蒸汽表”上的度数的蒸汽。这种蒸汽稍一散热就马上冷凝成水。
过热蒸汽
过热蒸汽指的是在一定压力下, 比饱和蒸汽热度还要高的蒸汽。这种蒸汽在散热时, 必须让温度先降到饱和温度之后, 才能够再进一步的把水放出来。
蒸汽在制粒过程中扮演的角色
加湿。
加热 以提高物料的温度。
以加热的方式, 对物料进行蒸煮。
调质器里的压力与蒸汽温度
在调质器里是没有压力的, 其压力正好等于或者略高于外面的气压值。
在没有压力的情况下,注入调质器里的饱和蒸汽, 从喷嘴喷出时的温度,在理论上是正好100摄氏度,实际上会稍高一两度,但是不应超过103摄氏度。
用饱和蒸汽调质的加湿和昇温上限
每1%的蒸汽加湿, 可以为物料带来大约14摄氏度的昇温。
物料太湿也不利于打粒, 虽然理论上是说最高可以达到18%,但是一般上到了16~17%就开始会有当机的现象。
Example: 调质后的料温以82摄氏度为上限, 调质前的料温和含水率分别是25摄氏度和12%,可能的蒸汽加注量=(82-25)/14=4%,调质后可能的物料含水率=12+4=16%。