饲料厂的工厂品管与客户品管

    饲料品质是生产出来的，而不是化验出来的，这是人所共知的。而作为工厂品管，不是无事而做，而是如何在原料的接收及生产全过程中起到监督、把关作用，保证生产出优质的、客户满意的产品。而客户品管也至关重要，它关系到客户本身的经济效益和减少不必要的抱怨与纠纷。
   一、工厂品管
   工厂品管是饲料厂管理当中很重要的一环。它包括原料接收及储存管制、投料管制、制程管制、成品管制。
   （一）原料接收与储存管制。原料品质的好坏，直接影响饲料产品质量的好坏。一流的设备不一定能生产出一流的产品，只有一流的管理，因此，把好原料接收质量关极为重要。首先必须做到严格按质量标准验收，杜绝各种人情关系。原料进厂前，按30%抽取样品，进行水分及感观指标(色、味、新鲜度、是否发霉、结块、虫害等)的检验，不合乎标准直接退货。合格填写质检单，过秤卸料时，按100%抽取大样，合格入库。根据不同原料，做相应营养指标的检测，不合乎标准退货，或进行挑选，原料入库后，在储存过程中，定期对原料进行质量普查，特别是夏季，更应有计划，有步骤地进行普查，及时发现问题，及时处理，不留隐患。
   （二）投料管制。这是饲料厂生产过程中一个很重要的环节，正常情况下原料的使用，严格遵守先进先出，推陈出新的原则，由品管科长每日早晨安排原料使用货位，有异常的原料需在品保员监督下，经严格挑选后方可投入。否则不准投入使用。此外，品保员要加强巡视监督，确保原料的投入质量。
   （三）制程管制主要对以下生产过程进行监督。
   1、粉碎。原料的粉碎粒度是否符合规定的标准，筛板更换的是否准确，筛网漏否。
   2、配料。主要对各种配料秤进行定期校正，同时监督检查各种添加剂及添料配制是否准确，这些都关系到配方执行过程中的准确度，即能否保证产品质量。
   3、混合。严格按照规定的混合时间进行生产，并经常进行混合均匀度的检查，以保证混合时间准确无误，不准随意缩短混合时间。
   4、制粒。目前颗粒料的生产占很大的比例，在颗粒料生产时，应经常检查产品的硬度、粒度、粉化率、气味等，根据季节或原料含水量调节蒸汽压力及加水量。
   5、打包。重点对产品的感观进行监督检查，色泽、气味、粒度等及抽包检查，检查缝口，生产日期，批号，如发现不符合要求应及时处理。
   （四）产品管制。
   1、产品质量的检验控制 产品出厂前必须经过检验，合格后方可出厂。如发现质量有差异，需进行回制，并查明原因。
   2、产品保管过程中质量控制 按品种及生产日期进行码放，码放地点要通风、干燥、不漏雨，保证其新鲜度及不发霉变质等。随时进行质量跟踪，出厂原则是先进先出，推陈出新。
   二、客户品管
   作为饲料产品的经销者或使用者，必须掌握和具备必要的饲料和饲养知识，出现问题能正确判断是饲料质量问题还是使用不当，或者其它因素等，避免不必要的纠纷。这就要求我们的行销人员或品管人员做好客户品管。客户就是我们产品的经销者或使用者(饲养户)。从多数客户抱怨情况看，一是人为因素，如浓缩料使用问题，有些客户为从饲料上降低成本，不按厂家规定的比例配制，营养达不到需求，导致饲养效果不好；或者混合不均匀，也达不到预期的效果。二是缺乏正确的饲养管理知识，造成畜禽疾病甚至死亡。三是缺乏保管知识，造成在储存过程中发霉、变质等。诸如上述原因，加强客户品管，做好售后服务，使客户掌握最基本的饲料知识与饲养管理知识，或定期组织培训班，这样会减少抱怨，不出问题或少出问题。